Фасонка - соединительный элемент в металлических конструкциях: он балансирует нагрузки между балками, раскосами и стойками, обеспечивает правильную геометрию стыков. От этой небольшой детали нередко зависит надежность всего узла. Ошибка в форме или размере приводит к тому, что конструкция не сходится при монтаже - или сходится, но с недопустимыми напряжениями в соединении. Поэтому мы, в МосМетГрупп, строго следуем ТЗ (техническому заданию) заказчика.

Металлическая фасонка для крепления стальных балок металлоконструкции

Изготовление фасонки на заказ по чертежам, ТЗ и образцам

Любой заказ начинается с анализа исходных данных. Если есть чертежи - работаем по ним. Если в наличии только техническое задание или образец, специалисты разрабатывают конструкторскую документацию в соответствии с требованиями ЕСКД. Это позволяет зафиксировать геометрию, допуски и требования к материалу до старта производства.

Принимаем задания разного уровня сложности: от простых прямоугольных пластин до фасонок с несколькими плоскостями, отверстиями под болтовые соединения, вырезами под профиль.

Какие виды фасонных элементов производим в МосМетГрупп

В производстве фасонок нет универсального решения: форма и конфигурация детали определяются конкретным узлом и нагрузками. Основные виды фасонок, которые мы изготавливаем:

  1. Плоские - прямоугольные, трапециевидные, треугольные пластины для соединения элементов ферм, балок, рам. Изготавливаются с помощью лазерной или плазменной резки с последующей механической обработкой кромок.
  2. С отверстиями - под болтовые и заклепочные соединения. Расположение и диаметр отверстий выполняются строго по КД.
  3. С вырезами и зубьями - для сопряжения с профильным прокатом, уголком, швеллером. Требуют точной подгонки геометрии под конкретный профиль.
  4. Усиленные - из стали повышенной толщины или с дополнительными ребрами жесткости. Применяются в узлах с высокими расчетными нагрузками.
  5. Фасонки из нержавеющей стали - для объектов с жесткими требованиями к коррозионной стойкости: пищевое производство, городская инфраструктура, объекты метрополитена.

Технология изготовления фасонок

Технологический маршрут зависит от геометрии детали, материала и желаемой точности. В большинстве случаев производство включает несколько последовательных операций.

Заготовку получают резкой листового проката: лазерной - для деталей с точными контурами и малыми допусками, плазменной - для более толстого металла. После резки при необходимости выполняется фрезерование торцов и посадочных плоскостей, сверление и развертывание отверстий. Если фасонка является частью сварного узла, она проходит сборочно-сварочные операции с последующей правкой и механической доработкой.

Рабочий извлекает готовые фасонки после лазерной резки из металлического листа

Производственные мощности МосМетГрупп

Мы располагаем оборудованием для полного цикла изготовления фасонок: от раскроя листового металла до финишной обработки и покрытия. В производстве используются станки лазерной и плазменной резки, токарно-фрезерное оборудование, сварочные посты с возможностью работы электродуговой, полуавтоматической и аргоно-дуговой сваркой.

Это позволяет выполнять весь объем работ на одной площадке - без передачи заказа на сторонние производства. Мы сопровождаем заказ от разработки чертежей до упаковки и отправки до места назначения, при необходимости - тестируем образцы и осуществляем примерку перед серийным изготовлением.

От чего зависит стоимость изготовления фасонки

Стоимость отдельно рассчитывается для каждого конкретного проекта. На итоговую цену влияет несколько факторов:

  • материал - марка стали, толщина листа, наличие в номенклатуре;
  • геометрия - сложность контура и количество плоскостей, вырезов, отверстий;
  • точность - назначенные допуски и требования к качеству поверхности;
  • объем партии - единичная деталь или серия;
  • финишная обработка - необходимость покрытия, термообработки, маркировки.

Сроки производства и требования к точности

Сроки изготовления фасонок зависят от сложности детали, объема партии и наличия материала. Для типовых фасонок по готовым чертежам предварительную оценку сроков даем в течение 1–2 рабочих дней после получения КД (конструкторской документации).

Требования к точности назначаются по ЕСКД и фиксируются в чертежах до начала производства. Для деталей с жесткими допусками применяется прецизионная обработка на соответствующем оборудовании. Если заказ включает тестовый образец, согласовываем реальные сроки его изготовления отдельно: на этом этапе временные рамки определяются совместно с заказчиком.

Как заказать изготовление фасонки в МосМетГрупп

Для передачи заказа в работу достаточно исходных данных: чертежей, технического задания или образца детали. Мы анализируем документацию, при необходимости задаем уточняющие вопросы и готовим коммерческое предложение.

Свяжитесь с нами по телефону или отправьте заявку через сайт, чтобы реализовать ваш проект в нужные сроки и согласно требованиям.

+7 495 975-77-27
Работает на: Amiro CMS